東莞慢走線機(jī)床上的伺服使用的主要技能難點(diǎn)便是在0.5~0.2rpm超低速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中堅(jiān)持穩(wěn)的跟隨差錯(cuò)，一起跟隨差錯(cuò)又有必要小于2個(gè)脈沖。這樣的超低速技能要求實(shí)際上是和慢走絲機(jī)床的加工特色有親近的聯(lián)系的。
東莞慢走線機(jī)床的電極絲直徑一般0.03~0.35mm，而其加工工件時(shí)中心線在工件上切過(guò)的面積總和最大可達(dá)約為350m㎡/min，慢走絲機(jī)床加工的工件與快走絲不同一般都是既對(duì)加工精度要求很高又有很大的加工厚度。
這就對(duì)東莞慢走線機(jī)床的進(jìn)給速度有很高的要求，速度有必要在必定的范圍內(nèi)，過(guò)快的速度會(huì)形成加工不完全，在工件外表留下深淺不一的粗糙痕跡使外表粗糙度變差。
一起也會(huì)形成電極絲振蕩加大，易形成斷絲，至于伺服系統(tǒng)小于2個(gè)脈沖的跟隨差錯(cuò)，則是由于線切割的加工原理便是正負(fù)電極之間不斷放電灼燒工件外表，便是說(shuō)兩個(gè)電極之間要堅(jiān)持必定的間隔，既不能觸摸在一起形成短路，又不能間隔太遠(yuǎn)形成斷